Extrusion de dissipateur thermique en aluminium anodisé noir

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Le dissipateur thermique est un composant essentiel dans les applications électroniques et mécaniques, il absorbe la chaleur de la source de chaleur et transfère la chaleur à l'air ou au liquide.

Étant donné que différentes applications ont une puissance et une densité de chaleur différentes, il existe différents types de dissipateurs thermiques. Pour les matériaux clarifiés, certains dissipateurs thermiques sont en aluminium et d'autres en cuivre. Pour le processus, les dissipateurs de chaleur peuvent être clarifiés pour les extrusions, les ailettes de skiving, les ailettes de fermeture à glissière, les dissipateurs de chaleur de forgeage à froid. Mais le type de dissipateur thermique le plus courant est le dissipateur thermique extrudé en aluminium, et les extrusions du dissipateur thermique sont généralement anodisées, l'anodisation noire est la finition de surface la plus courante.

Dans le processus de fabrication du dissipateur thermique, nous savons tous que le dissipateur thermique doit être anodisé, mais il n'est pas clair si le noir ou le blanc est meilleur. Voici quelques analyses :

En fait, le point clé de ce problème est le problème de l'émissivité. Dans l'industrie, les potions chimiques utilisées dans l'anodisation blanche et noire sont différentes, leurs propriétés de surface sont-elles donc les mêmes ? Nous supposons la même chose. Les deux sont 0.85. Deux cas sont à discuter :

1, le dissipateur de chaleur n'est pas exposé à l'air : comme les ordinateurs portables, les alimentations PC. Dans ce cas, le problème est simple, peu importe que le dissipateur thermique soit blanc ou noir, car leur émissivité est la même, qu'il s'agisse d'un dissipateur thermique forcé ou d'une dissipation thermique naturelle, la quantité d'échange de chaleur radiante sur la surface est le même.

2, le dissipateur de chaleur est exposé à l'air : comme les ordinateurs industriels, les lampadaires LED. Ensuite, le rayonnement solaire doit être pris en compte. Faisons une expérience de pensée : deux dissipateurs de chaleur anodisés avec le même taux d'absorption, l'un réfléchissant toute la lumière visible est blanc et l'autre absorbant toute la lumière visible est noir. Lequel d'entre eux a une température plus élevée sous l'exposition à la lumière visible pure (telle que les lumières LED) ? La réponse est, bien sûr, que le noir est relativement élevé, car il absorbe toute la lumière visible, absorbe l'énergie et n'a pas d'énergie mécanique, donc l'énergie interne doit augmenter. Et si on mettait du blanc et du noir au soleil ? La lumière visible ne fonctionne pas sur le blanc et les ondes électromagnétiques d'autres longueurs d'onde (infrarouge, ultraviolet) sont à la fois blanches et noires, de sorte que la température du blanc est toujours inférieure à celle du noir.

Alors, comment sélectionner la couleur des extrusions anodisées du dissipateur thermique ? cela dépend de l'environnement des applications, si les appareils ne sont pas exposés directement à l'extérieur, l'extrusion du dissipateur thermique en aluminium anodisé noir serait meilleure, et s'il est installé à l'extérieur, le dissipateur thermique anodisé clair est une option optimisée.

Nous savons que l'aluminium réagit facilement avec l'oxygène pour former une très fine couche d'oxyde dans l'air. Ce film protecteur formé naturellement empêche la rouille, ce qui rend l'aluminium quelque peu résistant à la corrosion.

Cependant, ce film est très fin et peut se corroder en raison de réactions chimiques provoquées par l'environnement, un traitement de surface protecteur est donc nécessaire, l'anodisation étant l'une de ces protections.

L'anodisation est un processus de traitement de surface, dans lequel des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le magnésium et le titane sont électrolysés comme anodes dans un électrolyte acide pour former un film d'oxyde dense sur la surface du matériau pour résister à la corrosion et améliorer la résistance à l'usure. Pour la décoration, etc. Le film d'oxyde anodique est généralement transparent et la structure microscopique est poreuse, le diamètre de ces pores est de 100Å-300Å (1Å=0.1nm), en fait il y a des {{ 6}} milliards de trous par centimètre cube. Connaissant ces trous, nous pouvons facilement comprendre l'anodisation de couleur.

Par exemple, si chaque trou dans le film d'oxyde est rempli de colorant rouge, cela produira une anodisation rouge et créera une surface colorée qui restera jusqu'à ce que le film d'oxyde lui-même disparaisse. De la même manière avec d'autres colorants de couleur, une anodisation de couleur correspondante peut être formée. Ainsi, l'anodisation noire, est en fait sur la surface anodisée, remplie de pigment noir.

Quels sont les avantages de l'extrusion de dissipateur thermique en aluminium anodisé noir ?

1, le dissipateur de chaleur extrudé est le type de dissipateur de chaleur le plus rentable;

2, l'aluminium est un excellent conducteur thermique, de sorte que l'extrusion du dissipateur thermique en aluminium peut répondre à la plupart des composants électroniques tels que LED, BGA, FPGA, etc.

3, l'aluminium a une bonne malléabilité, il est facile à fabriquer ;

4, efficacité élevée de production ;

5, l'anodisation peut améliorer la protection contre la corrosion, la protection contre l'usure ;

6, l'anodisation peut augmenter l'isolation électrique et l'émissivité de surface.

Images du dissipateur de chaleur

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