Extrusions de dissipateur thermique en aluminium

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Pour un module dissipateur thermique refroidi par air, son effet dépend non seulement du volume d'air du ventilateur, mais également de la conception du dissipateur thermique. Un dissipateur thermique correctement conçu peut faire fonctionner l'appareil de manière stable en ne s'appuyant que sur le flux d'air ambiant lorsque l'appareil n'est pas overclocké et n'est pas chargé en continu. Il peut être prouvé que l'importance du dissipateur thermique et l'effet de dissipation thermique du dissipateur thermique sont indissociables de son processus de fabrication.

  Il existe cinq principaux types de dissipateurs thermiques qui sont classés par processus de fabrication

1. Dissipateur de chaleur d'emboutissage :le cuivre ou l'aluminium peuvent être estampés dans la forme souhaitée. Généralement utilisé dans les appareils électroniques traditionnels refroidis par air, principalement pour fournir des performances thermiques limitées aux appareils à faible consommation. Les dissipateurs thermiques estampés sont idéaux pour la production de masse en raison de l'utilisation de matrices avancées et de la technologie d'estampage à grande vitesse.

2. Dissipateurs de chaleur en aluminium extrudé :Ce dissipateur thermique peut être utilisé pour des applications à haute puissance. Une extrusion d'aluminium avec une forme de section transversale spécifique peut être formée par moulage par extrusion, et un traitement ultérieur, tel que la découpe, l'usinage, etc., peut être effectué. Des dissipateurs thermiques omnidirectionnels à ailettes rectangulaires et incorporant des ailettes dentelées peuvent être formés par coupe transversale, ce qui peut améliorer l'efficacité de la dissipation thermique de 10 % à 20 %, mais l'extrusion de cette section transversale réduit la vitesse d'extrusion . Le procédé de moulage par extrusion présente également certaines limitations, telles que le rapport de la hauteur des ailettes à l'espacement des ailettes, et l'épaisseur des ailettes, qui limitent la plage de sélection des paramètres de conception. Habituellement, le dissipateur thermique fabriqué par la méthode de moulage par extrusion conventionnelle, le rapport de la hauteur des ailettes au pas est jusqu'à 10, tandis que l'épaisseur minimale des ailettes est de 0,8 mm.

3. Dissipateur thermique des ailettes de soudure/assemblage :La plupart des dissipateurs thermiques refroidis par air ont la limitation de l'environnement de convection. L'augmentation des ailettes du dissipateur thermique améliorera considérablement les performances globales de dissipation thermique du dissipateur thermique. Ce dissipateur thermique haute performance est Les ailettes sont soudées à la base à l'aide d'une pâte à souder thermoconductrice. Grâce à ce processus, le rapport entre la hauteur et l'espacement des ailettes peut être augmenté à 20 ~ 40, ce qui est très pratique dans un espace limité. Améliore considérablement la capacité du dissipateur thermique à transférer la chaleur dans l'air.

4. Dissipateur thermique de coulée :L'utilisation d'un moule de coulée et de dissipateurs thermiques en aluminium, en cuivre ou en bronze peut être transformée en dissipateur thermique sous vide ou dans des conditions normales. Cette technique est généralement utilisée pour traiter les dissipateurs thermiques avec des ailettes haute densité ou des ailettes à broches, qui offrent les meilleures performances de transfert de chaleur dans un flux d'air à grande vitesse.

5. Dissipateur de chaleur à ailettes :Ce type de technologie consiste à utiliser une machine à parer pour décoller les ailettes de la base en aluminium ou en cuivre, ce type de dissipateur thermique permet une densité d'ailettes élevée et des géométries d'ailettes minces afin qu'il puisse offrir de meilleures performances thermiques que le dissipateur thermique extrudé. Comparé au dissipateur thermique extrudé, le dissipateur thermique à ailettes biseautées n'a pas de limite de hauteur d'ailette et de rapport d'espace, et il n'a pas de coût d'outillage coûteux, ce qui le rend très pratique et flexible pour la construction de prototypes.

Pour cet article, nous présentons le dissipateur thermique en aluminium extrudé, qui est le type de dissipateur thermique le plus largement utilisé dans l'industrie thermique.

Spécification:

1. Produit à partir d'aluminium 6063 ou d'un autre alliage d'aluminium

2. Plainte Rohs

3. Les dimensions peuvent être personnalisées

4. Anodisation noire ou claire, également autre traitement de surface spécifique

5. Aucun MOQ limité

6. Le délai de livraison est de 3-4 semaines pour la production de masse, le délai de livraison du prototype est de 2-3 semaines.

Caractéristiques et détails :

Dissipateurs en aluminium extrudé avec anodisation noire et anodisation claire.

Bénéfices & Avantages :

● Équipe de conception professionnelle et créative pour fournir une variété de conceptions de dissipateurs thermiques.

● Notre usine dispose d'installations et d'expériences adéquates dans la fabrication de toutes sortes de dissipateurs thermiques et de composants.

● Nous avons le processus mature pour produire les produits de refroidissement, nous pouvons donc fournir le meilleur prix et la meilleure qualité.

● Réponse rapide et solutions flexibles

Certificats :

FAQ:

Q : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?

A : Nous sommes usine.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

A: dissipateurs thermiques extrudés en aluminium, dissipateurs thermiques CPU, refroidissements liquides.

Q : Quel est le délai de livraison ?

R : Le délai de production de masse est de 3-4 semaines et l'échantillon de dissipateur thermique est de 2-3 semaines.

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