Processus de soudage par refusion du dissipateur thermique

Le brasage par refusion est l'un des principaux processus d'assemblage du dissipateur thermique. Le brasage par refusion est principalement utilisé pour souder les pièces thermiques assemblées, faire fondre la pâte à souder en chauffant pour souder les pièces ensemble, puis refroidir la pâte à souder grâce au refroidissement du brasage par refusion pour solidifier les composants et la pâte à souder ensemble. Le four de refusion est actuellement une application très étendue, qui est essentiellement utilisée par la plupart des fabricants. Pour comprendre le soudage par refusion, nous devons d'abord comprendre le processus SMT. Bien sûr, d'une manière générale, il s'agit de soudage, mais le soudage par refusion fournit une température raisonnable, c'est-à-dire une courbe de température du four.

Pourquoi est-on appelé soudage par refusion :

À l'origine, la pâte à souder est mélangée à certains produits chimiques tels que la poudre d'étain métallique et le flux, mais on peut dire que l'étain qu'elle contient existe indépendamment sous forme de petites billes d'étain. Après avoir traversé un équipement tel qu'un four de refusion, après plusieurs zones de température et différentes températures, lorsque la température est supérieure à 217 degrés, ces petites billes d'étain fondront. Grâce à la catalyse du flux et d'autres éléments, d'innombrables petites particules fondront en une seule. En d'autres termes, ces petites particules reviendront à l'état liquide en écoulement. Ce processus est souvent appelé reflux, ce qui signifie que la poudre d'étain revient à l'état liquide à partir de l'état solide précédent, puis revient à l'état solide à partir de la zone de refroidissement.

courbe de température :

La courbe de température fait référence à la courbe selon laquelle la température à un certain point du radiateur change avec le temps lorsque le radiateur traverse le four. La courbe de température fournit une méthode intuitive pour analyser le changement de température d'un composant dans l'ensemble du processus de refusion. Ceci est très utile pour obtenir la meilleure soudabilité, éviter les dommages aux composants dus à une surchauffe et garantir la qualité du soudage.

Avantages :

1. Lors du soudage avec la technologie de soudage par flux, les pièces n'ont pas besoin d'être immergées dans de la soudure fondue, mais un chauffage local est utilisé pour terminer la tâche de soudage ; Par conséquent, les composants soudés sont soumis à de légers chocs thermiques et ne seront pas endommagés par une surchauffe.

2. Étant donné que la technologie de soudage nécessite uniquement de placer la soudure à la position de soudage et de terminer le soudage par chauffage local, les défauts de soudage tels que les pontages sont évités.

3. Dans la technologie de soudage par refusion, la soudure n'est utilisée qu'une seule fois et il n'y a pas de réutilisation. La soudure est donc très propre et exempte d’impuretés, ce qui garantit la qualité des joints de soudure.