La catégorie couramment utilisée de dissipateur thermique à souder
Le dissipateur thermique à souder est un produit de dissipation thermique produit avec le processus de soudage comme processus principal. Après plus de dix ans de développement, le processus de soudage est passé du brasage comme processus principal au début à la soudure comme processus principal de ce type de radiateur. La soudure est également connue sous le nom de soudure à l’étain. En termes de technologie de soudure, ce type de dissipateur thermique à souder combine la base et les ailettes du radiateur par procédé de soudage.
Le cuivre et l’aluminium sont les matériaux les plus couramment utilisés pour souder des radiateurs. Compte tenu du coût, de la structure, des performances, du transfert de chaleur et du coût, le cuivre et l’aluminium sont les plus utilisés.
À partir de la base et de l'ailette du dissipateur thermique de soudage, combinés aux deux matériaux les plus couramment utilisés que sont le cuivre et l'aluminium, selon la combinaison de soudage, il peut être divisé en quatre catégories suivantes :
1 base en aluminium et conception d'ailettes d'estampage en aluminium : cette combinaison a une aileron haute densité et un poids plus léger avec de bonnes performances thermiques.
2. Base en cuivre et conception des ailettes en cuivre : la valeur de conductivité thermique K du cuivre est plus de deux fois supérieure à celle de l'aluminium, ses performances de transfert de chaleur seront donc meilleures. Lorsqu’il est difficile de résoudre le problème de dissipation thermique avec l’aluminium, vous pouvez choisir d’utiliser du cuivre. Cependant, un radiateur en cuivre pur présente certains inconvénients. Par exemple, le poids du cuivre est relativement lourd, la densité est plus de deux fois supérieure à celle de l'aluminium et le prix est plus de deux fois supérieur à celui de l'aluminium.
3. Conception combinée base en cuivre et ailettes en aluminium : ce dissipateur thermique présente à la fois les bonnes performances de transfert de chaleur et d'égalisation de la température du cuivre et les avantages d'un poids relativement léger, d'un coût relativement faible et d'une bonne force de liaison de l'aluminium.
4. Base en aluminium et conception à ailettes en cuivre : offre les performances thermiques les plus rentables et les plus élevées, largement utilisées dans de nombreuses conceptions thermiques.
La conception thermique est très importante dans chaque système d'appareil électrique, les ingénieurs doivent équilibrer les performances, le poids et le coût de l'ensemble du système. Avec la nouvelle technologie et le nouveau processus de production développés, nous pensons qu'il y aura un produit thermique plus léger, plus petit et plus performant pour répondre aux exigences de haute performance.
