Solutions thermiques Serval pour projecteur DLP
Du point de vue de la dissipation thermique, la technologie DLP se caractérise par le fait que ses éléments d'imagerie ont un faible impact sur la luminosité de la source lumineuse de projection. Par rapport à la technologie LCD, si la même luminosité de projection est obtenue dans le même environnement, les besoins électriques de l'ampoule peuvent être inférieurs, de sorte que la génération de chaleur de l'ampoule puisse être réduite, de manière à réduire la génération de chaleur de l'ensemble du système. .
En raison de la consommation électrique réduite de l'ampoule, la conception thermique du projecteur DLP est simple, ce qui constitue également une raison importante pour laquelle la plupart des projecteurs DLP sont conçus pour être petits et portables. Parce que la conception de dissipation thermique est simple, elle peut être gérée même si la structure interne est compacte, et la conception est petite et facile à réaliser.
Il ressort de la structure interne que la structure interne du projecteur conçu par DLP est très régulière. Évidemment, cette structure est prise en compte pour la dissipation thermique après la conception du circuit existant. Dans toute la structure du projecteur, nous avons trouvé un total de trois ventilateurs pour la dissipation active de la chaleur. Parmi eux, les ventilateurs dédiés à la dissipation thermique de l'ampoule sont composés de deux. Une position se trouve à côté de l'ampoule, qui fournit un flux d'air vers l'ampoule depuis la position à l'intérieur du châssis, et le flux d'air à haute température traversant l'ampoule est évacué depuis la face avant du projecteur. Un petit ventilateur à turbine est également conçu à côté du ventilateur principal. Vu de la structure, le ventilateur forme principalement un conduit d'air pour fournir de l'air de refroidissement à l'extérieur du châssis pour le ventilateur principal.
L’autre éventail est moins visible et se situe à côté du trajet lumineux. Le ventilateur joue deux rôles à la fois : l'un consiste à chauffer activement la structure du chemin optique qui peut avoir une température élevée afin d'éviter d'endommager les composants proches, en particulier les éléments d'imagerie DLP, causés par la température élevée générée par l'ampoule transmise au coque métallique du chemin optique sur le chemin optique ; De plus, le ventilateur peut également isoler la haute température de la partie du circuit pour assurer la sécurité du circuit.
La génération de chaleur de l'élément d'imagerie DLP lui-même n'est pas élevée et sa conception thermique dans le projecteur est également relativement simple. Sur la figure, nous pouvons voir que les exigences de dissipation thermique peuvent être satisfaites en conduisant la chaleur à l'aide d'un film métallique et en s'appuyant sur la dissipation thermique passive de la coque du projecteur.
