Refroidissement thermique du projecteur DLP
Du point de vue de la dissipation de chaleur, la caractéristique de la technologie DLP est que ses éléments d’imagerie ont un faible impact sur la luminosité de la source lumineuse de projection. Par rapport à la technologie LCD, si la même luminosité de projection est obtenue dans le même environnement, les besoins en énergie de l’ampoule peuvent être inférieurs, de sorte que la génération de chaleur de l’ampoule peut être réduite, de manière à réduire la génération de chaleur de l’ensemble du système.
En raison des besoins en énergie réduits pour l’ampoule, la conception thermique du projecteur DLP est simple, ce qui est également une raison importante pour laquelle la plupart des projecteurs DLP sont conçus pour être petits et portables. Parce que la conception de dissipation de chaleur est simple, elle peut être manipulée même si la structure interne est compacte et que la conception est petite et facile à réaliser.
On peut voir de la structure interne que la structure interne du projecteur conçu par DLP est très régulière. De toute évidence, cette structure est prise en compte pour la dissipation de la chaleur après la conception du circuit existant. Dans toute la structure du projecteur, nous avons trouvé un total de trois ventilateurs pour la dissipation active de la chaleur. Parmi eux, les ventilateurs dédiés à la dissipation de chaleur pour l’ampoule sont composés de deux. Une position est à côté de l’ampoule, qui fournit un flux d’air à l’ampoule à partir de la position à l’intérieur du châssis, et le flux d’air à haute température passant à travers l’ampoule est évacué de la face avant du projecteur. Un petit ventilateur de turbine est également conçu à côté du ventilateur principal. Vu de la structure, le ventilateur forme principalement un conduit d’air pour fournir de l’air de refroidissement à l’extérieur du châssis pour le ventilateur principal.
L’autre ventilateur est moins visible et est situé à côté du chemin de la lumière. Le ventilateur joue deux rôles en même temps: l’un est de chauffer activement la structure du chemin optique qui peut avoir une température élevée afin d’éviter d’endommager les composants voisins, en particulier les éléments d’imagerie DLP, causés par la température élevée générée par l’ampoule transmise à la coque métallique du chemin optique sur le chemin optique; De plus, le ventilateur peut également isoler la température élevée de la partie du circuit pour assurer la sécurité du circuit.
La génération de chaleur de l’élément d’imagerie DLP lui-même n’est pas élevée et sa conception thermique dans le projecteur est également relativement simple. Sur la figure, nous pouvons voir que les exigences de dissipation de chaleur peuvent être satisfaites en conduisant la chaleur à l’aide d’un film métallique et en s’appuyant sur la dissipation thermique passive de la coque du projecteur.
