Application d'une nouvelle technologie de caloduc en boucle dans la conception de dissipateurs thermiques
Le caloduc en boucle est un nouveau type de caloduc, qui présente les avantages d'un démarrage rapide, d'une bonne uniformité de température et de performances de transfert de chaleur élevées. Il a été largement utilisé dans le domaine de la dissipation thermique. Cependant, lors de l'application d'un caloduc en boucle pour résoudre le problème thermique d'une puce haute puissance, il est confronté aux problèmes de coût de fabrication élevé et de technologie de traitement difficile. Il est nécessaire d'explorer le module thermique à caloduc en boucle à faible coût.
Basé sur la fabrication de caloducs à boucle unique et l'application combinée de caloducs à boucles multiples, ce document résout la demande de module de dissipation thermique de haute puissance, réduit la difficulté du processus de fabrication du caloduc en boucle et réduit le coût de fabrication du module de dissipation thermique. , ce qui a une signification pratique positive pour la R&D et l'application industrielle du module de dissipation thermique de haute puissance.
Principes de base:
Tout d'abord, frittez la couche capillaire à l'intérieur du « pipeline d'évaporation » d'un caloduc à boucle unique, puis soudez-la avec le « pipeline de retour de vapeur et de liquide et le tuyau d'injection de liquide ». Aspirez d’abord l’ensemble du pipeline à travers le « tuyau d’injection de liquide », puis injectez une quantité appropriée de réfrigérant pour former un caloduc en boucle indépendant ; Ensuite, les quatre caloducs en boucle et les dispositifs de dissipateur thermique tels que les ailettes du dissipateur thermique, les blocs d'aluminium et les blocs de cuivre sont soudés en un tout pour former un module de dissipation thermique.
Une fois le module thermique installé dans le scénario d'application, la chaleur générée par la source de chaleur fait changer de phase le fluide de travail dans la structure capillaire et génère de la vapeur. Entraînée par la différence de pression, la vapeur s'écoule le long du pipeline jusqu'à l'extrémité du condenseur, libère la chaleur latente, se refroidit en liquide et retourne à l'extrémité d'évaporation pour être recirculée.
Avantages et avantages :
La conception de la structure du dissipateur thermique à caloduc en boucle est flexible. Selon différents scénarios d'application et exigences de consommation d'énergie, des caloducs en boucle avec différentes structures, différentes quantités et différents diamètres de tuyaux peuvent être conçus pour être appliqués au même dissipateur thermique afin de répondre aux exigences thermiques de diverses puces haute puissance ; Le caloduc en boucle et les autres composants sont des composants relativement indépendants. Un caloduc à boucle unique est fabriqué indépendamment, ce qui est facile à mettre à l'échelle et à fabriquer en série ; En tant qu'individu indépendant, la qualité du caloduc à boucle unique est plus facile à contrôler, afin de garantir que le caloduc aux performances qualifiées puisse circuler dans le processus suivant et réduire le risque de qualité des produits finis. Le processus de fabrication d'un caloduc à boucle unique est facile à réaliser et peut être essentiellement partagé avec un équipement de fabrication de caloducs ordinaires, ce qui peut réduire le coût d'investissement de l'équipement à un stade précoce.
