Application des caractéristiques des pièces d’emboutissage
Les pièces d’estampage sont la technologie de production qui utilise la puissance d’un équipement d’estampage conventionnel ou spécial pour soumettre directement la tôle à la force de déformation et se déformer dans le moule, afin d’obtenir des pièces de produit avec une certaine forme, taille et performance. Les matériaux en feuille, les moules et l’équipement sont les trois éléments du traitement de l’estampage. L’estampage est une méthode de traitement de la déformation à froid du métal. Par conséquent, on l’appelle estampage à froid ou estampage de tôle, ou estampage en abrégé. C’est l’une des principales méthodes de traitement du plastique métallique (ou traitement sous pression), et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formage de matériaux.
Parmi les produits en acier d’Universal, 50 à 60% sont constitués de plaques, et la plupart d’entre eux sont des produits finis fabriqués par pressage. Les carrosseries de voitures, les ailettes de radiateur, les tambours à vapeur des chaudières à vapeur, les coques de conteneurs, les moteurs, les tôles d’acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampés et traités. Il existe également un grand nombre de pièces d’estampage dans des produits tels que des instruments, des appareils ménagers, des machines de bureau et des ustensiles de rangement. L’estampage est une méthode de production efficace. Il adopte des moules composites. L’exception est un moule progressif multi-stations. Plusieurs opérations de technologie d’emboutissage peuvent être effectuées sur une seule presse pour compléter la génération automatique de matériaux. La vitesse de production est rapide, le temps de repos est long, le coût de production est faible et le collectif peut produire des centaines de pièces par minute, ce qui est apprécié par de nombreuses usines de transformation.
Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d’estampage présentent les caractéristiques de finesse, d’uniformité, de légèreté et de résistance. L’estampage peut produire des pièces à usiner avec des nervures de renforcement, des nervures, des flambages ou des brides difficiles à fabriquer par cette main qualifiée pour améliorer sa rigidité. En raison du rejet des moules bruts, la précision de la pièce peut atteindre le niveau du micron, et la précision est élevée, les spécifications sont cohérentes et les trous, les bossages, etc. peuvent être perforés. Dans la production réelle, des tests de processus similaires au processus d’estampage sont couramment utilisés, tels que le test de performance de dessin, le test de performance de gonflement, etc. pour tester les performances d’estampage du matériau afin de garantir la qualité du produit fini et un taux de réussite élevé.
En plus de la presse hydraulique pour former des plaques épaisses, l’équipement d’emboutissage adopte généralement une presse stagnante. En se concentrant sur la presse de stagnation multi-stations à grande vitesse actuelle, le décoilage de la configuration de l’équipement, la collecte des produits finis, le transport et d’autres stagnations, ainsi que la bibliothèque de moules et le placement rapide du changement de moule, et l’utilisation de faisceaux de tubes Français informatiques pour former une production d’estampage passive avec un taux de production élevé et un taux de production élevé. Corde. À condition de produire des dizaines ou des centaines de pièces d’estampage chaque minute, les processus d’estampage et de sortie sont achevés en peu de temps, et des incidents personnels, d’équipement et de qualité se produisent souvent. Par conséquent, la sécurité de l’estampage est une question très importante.
