Dissipateur de chaleur en aluminium extrudé anodisé clair

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La technologie d'extrusion est le processus le plus courant et le plus économique dans l'industrie thermique, généralement le matériau est un alliage d'aluminium qui comprend AL 6061 et AL 6063 qui ont une excellente malléabilité et conductivité thermique. Les extrusions de dissipateur thermique en aluminium doivent souvent être anodisées et la couleur peut être personnalisée, mais les types les plus courants sont anodisés noir et anodisé clair, la couleur est basée sur les exigences du client.

L'anodisation est très importante pour un dissipateur de chaleur extrudé en aluminium, par rapport à la peinture ou au revêtement de puissance, il n'y a aucun élément attaché à la surface du dissipateur de chaleur, en fait le processus d'anodisation consiste à créer une couche d'oxyde sur la surface en aluminium pour protéger le dissipateur de chaleur de corrison et la conduction électrique.

Il y a beaucoup d'avantages sur l'anodisation :

1, protégez le dissipateur de chaleur de la corrison ;

2, protégez le dissipateur de chaleur de l'usure;

3, protégez le dissipateur de chaleur de la conduction électrique ;

4, améliorer l'émissivité de la surface du dissipateur de chaleur.

À quoi faut-il faire attention avant de traiter le dissipateur thermique en aluminium extrudé ?

  Le dissipateur de chaleur extrudé en aluminium est traité par un profilé en aluminium, donc dans le processus du profilé en aluminium au dissipateur de chaleur fini, quels problèmes doivent être pris en compte, nous vous les présenterons un par un, parlons du premier processus de chaleur du profilé en aluminium processus d'évier - précautions pour la coupe.

La découpe du profilé en aluminium est le premier processus de formation du dissipateur thermique en aluminium extrudé. Le produit semi-fini est le prototype du dissipateur thermique en profilé d'aluminium. Lors de la découpe, une attention particulière doit être accordée aux points suivants : (1) Des précautions particulières doivent être prises lors du déplacement du profilé en aluminium vers la table de découpe. , Ne laissez pas les coins de la table de coupe rayer ou meurtrir le profil en aluminium ; (2) Lors de la découpe, les déchets d'aluminium sur la table de découpe doivent être nettoyés, afin d'éviter d'affecter la position du profilé en aluminium lors de la découpe et ainsi d'affecter la taille de l'extrusion du dissipateur de chaleur du profilé en aluminium ; (3) Définissez soigneusement la taille de la coupe et suivez strictement la taille du dessin; (4) Vérifiez la lame avant de couper ; (5) Faites attention au changement de température de la lame lors de la coupe, si elle doit ajouter de l'eau, etc. (6) Après avoir coupé le premier, , pour vérifier la taille.

Les produits semi-finis du dissipateur de chaleur en aluminium coupé seront acheminés vers le centre d'usinage CNC pour le prochain traitement. De quoi faut-il s'inquiéter sur l'usinage CNC?

que faut-il craindre pour l'usinage CNC du dissipateur thermique en aluminium ?

  Lors de la production d'extrusion de dissipateur thermique de profilés en aluminium, une fois les profilés en aluminium découpés en produits semi-finis, ils seront traités par CNC. Le traitement CNC est une opération relativement raffinée. Il existe de nombreux problèmes dans le processus de fonctionnement auxquels il convient de prêter attention. sinon, cela entraînera un taux de défaillance plus élevé du dissipateur thermique en aluminium.

Par exemple, lors du traitement d'un radiateur en aluminium sur un centre d'usinage horizontal, un traitement multiposte est généralement requis, il est donc nécessaire de prendre en compte la position optimale des pièces (y compris les fixations) sur la table de la machine. Dans le processus de préparation technique, il est nécessaire de prendre en compte la formation de la machine-outil, d'optimiser et d'adapter la longueur d'outil de chaque pièce. Si la considération n'est pas réfléchie, cela entraînera directement la surcourse de la machine-outil et le remplacement de l'outil, afin de respecter la précision d'usinage ou de réintégrer le test. Au stade de la coupe, cela fera perdre plus de temps et augmentera le taux de défauts, ce problème doit donc être pris en compte avant de traiter le dissipateur thermique en aluminium.

Si la machine d'usinage CNC a la fonction de changement d'outil automatique, il est déterminé que sa plus grande faiblesse est l'usinage en porte-à-faux de l'outil, et la matrice d'alésage et le support ne peuvent pas être utilisés pendant le processus d'usinage. Lors du traitement de pièces multi-stations, nous devons calculer avec précision la distance entre chaque surface de traitement de chaque station et la face d'extrémité de la broche de la machine-outil et sélectionner la meilleure longueur d'outil. Après le réglage, il est nécessaire d'inspecter le premier dissipateur thermique en aluminium :

De plus, l'usinage CNC du dissipateur thermique en aluminium devrait être concerné par les problèmes suivants :

(1) Si le dissipateur de chaleur en profilé d'aluminium est trop haut, en particulier lors du traitement de certains dissipateurs de chaleur à haute puissance, il doit être rendu rugueux avec des couteaux de différentes longueurs en couches. Après le dégrossissage avec un grand couteau, le matériau restant doit être enlevé avec un petit couteau .

(2) Utilisez des couteaux à fond plat pour traiter la surface et utilisez rarement des couteaux à bille pour réduire le temps de traitement; s'il y a une pente et qu'il s'agit d'un nombre entier, utilisez un outil incliné pour le traitement.

(3) Réglage raisonnable des tolérances, de sorte que la précision d'usinage et le temps de calcul de l'ordinateur soient équilibrés, et plus de processus sont effectués pour réduire le temps pour les outils vides.

(4) Si la dureté du matériau du dissipateur thermique en aluminium est élevée, choisissez le fraisage ; si la dureté du matériau du dissipateur thermique en aluminium est faible, choisissez le fraisage. En outre, fraisage d'ébauche et fraisage de finition.

(5) Le matériau de l'outil a une bonne ténacité et une faible dureté et convient à l'usinage grossier, tandis que le matériau de l'outil a une faible ténacité et une dureté élevée et convient à la finition.

(6) Lors du traitement, veillez à ne pas toucher les ailettes du dissipateur thermique en profilé d'aluminium, afin de ne pas endommager les ailettes, en particulier si certains dissipateurs thermiques ont été traités par anodisation.

Images du produit

Sinda Thermal est très expérimenté et professionnel pour fournir un dissipateur thermique en aluminium extrudé anodisé clair, notre usine possède les machines de découpe, les machines d'usinage CNC et une variété d'équipements de mesure, nous pouvons terminer la plupart du processus en interne, afin que nous puissions parfaitement contrôler la qualité et le coût, Sinda Thermal peut fournir des produits de haute qualité et les plus rentables que les sociétés commerciales. Sinda Thermal se consacre à la conception et à la fabrication de dissipateurs thermiques depuis 7 ans, nous possédons de nombreuses technologies et brevets. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des problèmes thermiques ou des exigences de construction de dissipateurs thermiques, nous fournissons toujours notre meilleur service et nos meilleures solutions thermiques.

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