Dissipateurs de chaleur à ailettes à fermeture éclair

Les dissipateurs de chaleur sont couramment utilisés dans les circuits électroniques pour dissiper la chaleur générée par les composants électroniques. L'un des types de dissipateurs de chaleur les plus populaires est le dissipateur de chaleur à ailettes à fermeture éclair. Le dissipateur de chaleur à ailettes à fermeture éclair a une conception unique qui permet un transfert de chaleur efficace, ce qui le rend un choix attrayant pour les applications électroniques.

Le dissipateur thermique à ailettes à fermeture éclair crée une grande surface de transfert de chaleur grâce à sa conception unique, qui permet un refroidissement efficace des composants électroniques. La fabrication de dissipateurs thermiques à ailettes à fermeture éclair implique plusieurs étapes, notamment l'extrusion, l'estampage et le traitement de surface.

L'extrusion est la première étape dans la fabrication des ailerons de fermeture éclair. Le processus d'extrusion consiste à introduire un bloc d'alliage d'aluminium dans une presse, où il est chauffé à une température d'environ 500 degrés, l'aluminium chauffé est ensuite forcé à travers une filière pour fabriquer les feuilles d'aluminium, l'épaisseur de la feuille d'aluminium détermine l'ailette de la fermeture éclair. épaisseur

L'estampage est l'étape la plus importante pour fabriquer les ailettes de la fermeture à glissière. Le processus d'estampage consiste à éliminer l'excès de matériau de la feuille d'aluminium extrudé pour créer des ailettes individuelles conçues. Le processus d'estampage consiste à presser et à plier les feuilles d'aluminium pour créer la forme et les dimensions requises. Le dissipateur thermique à ailettes de fermeture à glissière se compose généralement d'ailettes et de base de fermeture à glissière. Le processus d'estampage garantit que les ailettes sont de taille et de forme uniformes pour maximiser l'efficacité de la chaleur. transfert.

La dernière étape du processus de fabrication est le traitement de surface. Le traitement de surface implique une gamme de techniques qui améliorent l'apparence et la fonctionnalité du dissipateur thermique. La surface du dissipateur thermique est nettoyée pour éliminer tout débris ou contaminant. Le nickelage est une technique de traitement de surface courante utilisée sur les dissipateurs thermiques à ailettes à fermeture éclair en aluminium. Étant donné que le dissipateur thermique à ailettes à fermeture éclair est généralement soudé par des ailettes et une plaque en aluminium, les ailettes et la plaque en aluminium doivent être nickelées afin de pouvoir être soudées ensemble par le pâte à braser.

Variétés de dissipateur thermique

Simulation thermique

Usine et atelier

 

Certificats

Sinda Thermal est l'un des principaux fabricants de produits thermiques en Chine. Notre usine a été fondée en 2014 et située dans la ville de Dongguan, en Chine, nous proposons une variété de dissipateurs thermiques et d'autres pièces en métaux précieux. Notre usine possède 30 ensembles de machines CNC et de machines d'estampage avancées et très précieuses, nous disposons également de nombreux instruments de test et d'expérimentation et d'une équipe d'ingénierie professionnelle, afin que notre société puisse fabriquer et fournir des produits de haute qualité avec une haute précision et d'excellentes performances thermiques. Sinda Thermal s'engage sur une gamme de dissipateurs thermiques largement utilisés dans les nouvelles alimentations électriques, les véhicules à énergies nouvelles, les télécommunications, les serveurs, les IGBT et Madical. Tous les produits sont conformes à la norme Rohs/Reach et l'usine est qualifiée par ISO9001 et ISO14001. Notre société est partenaire de nombreux clients pour une bonne qualité, un excellent service et des prix compétitifs. Sinda Thermal est un excellent fabricant de dissipateurs thermiques pour les clients mondiaux.


FAQ
1. Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes l’un des principaux fabricants de dissipateurs thermiques, notre usine a été fondée il y a plus de 8 ans, nous sommes professionnels et expérimentés.

2. Q : Pouvez-vous fournir un service OEM/ODM ?
R : Oui, les OEM/ODM sont disponibles.

3. Q : Avez-vous une limite MOQ ?
R : Non, nous ne définissons pas de MOQ, des échantillons de prototypes sont disponibles.

4. Q : Quel est le délai de livraison de la production ?
R : Pour les échantillons de prototypes, le délai de livraison est de 1-2 semaines, pour la production de masse, le délai de livraison est de 4-6 semaines.

5. Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui, bienvenue à Sinda Thermal.

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