Dissipateur thermique d'extrusion de carte de carte PCB

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Les composants électroniques génèrent de la chaleur lorsqu'ils fonctionnent. Si la chaleur ne peut pas être dissipée à temps, la température continuera à augmenter. Lorsque la température dépasse un certain niveau, les composants peuvent tomber en panne ou même griller. Par conséquent, il est très important de dissiper la chaleur des composants électroniques. Pour les composants pouvant être équipés de dissipateurs thermiques, les dissipateurs thermiques peuvent jouer un très bon rôle dans la dissipation thermique.

La carte de circuit imprimé contient de nombreux composants électroniques qui généreront de la chaleur. Par conséquent, une bonne gestion thermique dans la conception des circuits imprimés aidera à produire des équipements de produits plus fiables et plus économiques. Une surchauffe locale du PCB conduit souvent à une panne partielle ou même complète de l'appareil. Une défaillance thermique signifie que nous devons reconcevoir le PCB. Comment vous assurer que les bonnes techniques de gestion thermique sont utilisées pour protéger votre circuit imprimé, voici 3 conseils pour vous aider dans vos projets :

1, concevoir une disposition de PCB pour une distribution efficace de la chaleur

Diverses techniques de conception de circuits imprimés peuvent être utilisées pour contrôler la distribution de chaleur sans frais supplémentaires. Voici quelques suggestions de conception :

Les composants sensibles à la température doivent être placés dans la zone la plus froide (comme le bas de l'appareil), jamais directement au-dessus d'un appareil générant de la chaleur, de préférence en décalant plusieurs composants générant de la chaleur sur un plan horizontal.

Les sources de chaleur sur la même carte de circuit imprimé doivent être disposées aussi étroitement que possible en fonction du degré de puissance calorifique. L'amont du ventilateur de refroidissement peut placer des composants ou des pièces à faible résistance à la chaleur (tels que de petits transistors de signal, de petits circuits intégrés, des condensateurs électrolytiques, etc.), tandis que des composants générant une chaleur élevée ou des composants à haute résistance à la chaleur (tels que des transistors de puissance, circuits intégrés à grande échelle, etc.) etc.) doivent être placés en aval du flux de refroidissement.

2, L'élément de mesure de la température doit être placé dans la zone la plus chaude pour une mesure de température plus précise.

Les composants avec la dissipation de puissance et la production de chaleur les plus élevées doivent être placés là où la dissipation de chaleur est optimale. Ne placez pas de composants à haute température sur les coins et les bords du PCB à moins qu'il y ait un dissipateur de chaleur à proximité. En ce qui concerne les résistances de puissance, choisissez autant que possible des composants plus grands et laissez suffisamment d'espace pour la dissipation de la chaleur lors du réglage de la disposition de la carte PCB.

La dissipation thermique d'un appareil dépend en grande partie du flux d'air à l'intérieur de l'appareil, de sorte que la circulation de l'air dans l'appareil doit être étudiée lors de la conception et que les composants ou les cartes de circuits imprimés doivent être correctement positionnés.

Horizontalement, les composants haute puissance doivent être placés aussi près que possible du bord du PCB pour raccourcir le chemin de transfert de chaleur. Dans le sens vertical, les effets des réflexions de l'air ou des éléments thermosensibles bloqués par des composants plus hauts doivent être pris en compte. Pour les appareils qui utilisent le refroidissement par air par convection naturelle, il est préférable de disposer les circuits intégrés (ou d'autres composants) dans un ordre vertical ou horizontal.

De plus, des pads thermiques et des vias PCB peuvent être ajoutés pour améliorer la conductivité thermique et favoriser le transfert de chaleur vers une plus grande surface. Les pastilles thermiques et les vias doivent être aussi proches que possible de la source de chaleur. Les vias peuvent conduire la chaleur vers le plan de masse de l'autre côté de la carte, aidant à répartir la chaleur uniformément sur le PCB.

3, Ajoutez des dissipateurs de chaleur, des caloducs et des ventilateurs aux appareils à haute température

S'il y a plusieurs (3 ou moins) dispositifs générateurs de chaleur sur le PCB, vous pouvez ajouter un dissipateur thermique à l'élément générateur de chaleur. Si la température ne peut pas être suffisamment abaissée, un ventilateur peut être utilisé pour améliorer le refroidissement. Lorsque le nombre de dispositifs de chauffage est important (plus de 3), un dissipateur de chaleur plus grand peut être utilisé et un dissipateur de chaleur plat plus grand peut être sélectionné en fonction de la position et de la hauteur du dispositif de chauffage sur le PCB, et selon les différents taille des composants, un dissipateur de chaleur personnalisé est disponible. Pour la carte PCB, l'extrusion du dissipateur thermique en aluminium est la solution thermique la plus largement utilisée, car le dissipateur thermique de la carte PCB nécessite d'excellentes performances thermiques et une fabrication facile, sur la base de ces deux points, l'alliage d'aluminium 6063 est le meilleur choix pour le dissipateur thermique extrudé. , car il ne remplit que ces deux conditions, mais il est également rentable.

Qu'est-ce que l'extrusion :

  L'extrusion d'aluminium est une sorte de profilé de cadre obtenu en chauffant la tige d'aluminium à une température appropriée, puis en la formant par extrusion à travers un outillage dur.

Le dissipateur thermique en aluminium extrudé est l'un des plus simples et des plus économiques

Solution thermique pour de nombreuses applications à faible TDP, en utilisant l'extrusion d'outillage et le processus d'usinage CNC, nous pouvons fabriquer des milliers d'éviers différents pour des solutions personnalisées et semi-personnalisées refroidies par air.

Spéc. de dessin :

Exposition de produits :

Certificats :

À propos de nous:

       Sinda Thermal a été fondée en 2014 et située dans la ville de Dongguan, en Chine, nous fournissons une variété de dissipateurs thermiques et de pièces en métaux précieux, notamment un dissipateur thermique en aluminium extrudé, un dissipateur thermique haute performance, un dissipateur thermique en cuivre, un dissipateur thermique à ailettes biseautées, une ailette d'estampage et un dissipateur thermique à caloduc largement utilisé dans de nombreux domaines d'application.

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