Pourquoi la détection de fuite d’hélium est nécessaire pour le test de la chambre à vapeur
VC est l’abréviation de chambre à vapeur, et son nom complet est: technologie de dissipation thermique de plaque de trempage de cavité sous vide. Il est généralement appelé caloduc plat, plaque d’égalisation de température et plaque d’égalisation de chaleur dans l’industrie. Avec l’amélioration continue de la densité de puissance de la puce, VC a été largement utilisé dans la dissipation thermique du PROCESSEUR, NP, ASIC et d’autres appareils de haute puissance.

La dissipation thermique des téléphones mobiles prend généralement le graphite comme matériau principal, ce que l’on peut appeler la dissipation thermique de première génération. Ensuite, le refroidissement liquide à tube de cuivre est la deuxième génération de technologie de dissipation de chaleur, tandis que la chambre à vapeur est la dernière troisième génération de technologie de dissipation de chaleur. Le refroidissement liquide VC peut être considéré comme la technologie de mise à niveau dimensionnelle du refroidissement liquide à tube de cuivre. Bien que les deux soient basés sur le principe de la transition de phase gaz-liquide, la différence est que le caloduc n’a que la conductivité thermique effective « linéaire » dans une seule direction, tandis que VC est équivalent à la mise à niveau de dimension de « ligne à surface », ce qui peut mieux transporter la chaleur de toutes les directions.

Pourquoi la détection de fuite d’hélium est nécessaire pour le test de la chambre à vapeur:
Si le produit VC est mal scellé, l’efficacité de dissipation de la chaleur sera réduite, de sorte que la détection des fuites est nécessaire. En aspirant la cavité, lorsque l’espace réel et le fond du détecteur d’hélium atteignent une certaine valeur, injectez de l’hélium à la surface du produit. Si le produit présente une fuite, l’hélium pénètre dans le produit par le trou de fuite et sera finalement détecté par le détecteur d’hélium pour afficher le taux de fuite en temps réel, afin de trouver le point de fuite. Le produit peut également être enveloppé dans de l’hélium pour détecter le taux de fuite global.







