Pourquoi le caloduc et la chambre à vapeur nécessitent un processus de soudure
Selon le type de composants de conduction thermique du noyau, le dissipateur thermique à souder peut être divisé en deux types : le dissipateur thermique à souder à caloduc et le dissipateur thermique à souder VC. Le caloduc et le VC sont des composants de conduction thermique biphasés. Grâce au changement de phase du fluide de travail, une grande quantité de chaleur est efficacement transférée de la zone de source de chaleur à la zone de refroidissement pour réaliser le refroidissement des composants de haute puissance.
Basés sur la conductivité thermique élevée des caloducs et des VC, ils sont considérés comme des supraconducteurs dans le domaine de la conduction thermique. Le caloduc est une conduction thermique unidimensionnelle. Le VC peut être considéré comme la forme parallèle du caloduc, qui est une conduction thermique bidimensionnelle. Lorsque le caloduc ne peut pas réaliser une conception structurelle complexe ou fournir des performances de dissipation thermique suffisantes, le VC est un bon choix. VC est utilisé comme plaque de base du dissipateur thermique pour obtenir une dissipation thermique meilleure et plus uniforme, afin d'optimiser les performances du dissipateur thermique.
Comparé à d'autres dissipateurs thermiques, le dissipateur thermique à souder contient des composants de conduction thermique efficaces – caloduc et VC, ce qui améliore considérablement les performances du dissipateur thermique. Cependant, l’augmentation des composants de dissipation thermique augmente également la complexité du chemin de dissipation thermique. Comment réduire la résistance thermique de contact entre les composants est un défi majeur pour le soudage des dissipateurs thermiques. Pour différents produits, nous avons optimisé la courbe de température du four pour améliorer le taux d'adhérence de la soudure, afin d'obtenir le meilleur effet de soudage et de réduire la résistance thermique globale du module de dissipation thermique.
