Référence de conception thermique de la chambre à vapeur
Les chambres de vapeur sont directement appelées chambre à vapeur, qui est généralement appelée caloduc plan, plaque d’égalisation de température et plaque d’égalisation de chaleur dans l’industrie. Avec l’amélioration continue de la densité de puissance de la puce, VC a été largement utilisé dans la dissipation thermique du PROCESSEUR, NP, ASIC et d’autres appareils de haute puissance.
Le dissipateur thermique VC est meilleur que le dissipateur thermique à caloduc ou à substrat métallique:
Bien que vc puisse être considéré comme un caloduc planaire, il présente encore certains avantages fondamentaux. Il a un meilleur effet d’égalisation de la température que le métal ou le caloduc. Il peut rendre la température de surface plus uniforme (réduire les points chauds). Deuxièmement, l’utilisation d’un dissipateur thermique VC peut établir un contact direct entre la source de chaleur et l’équipement, de manière à réduire la résistance thermique; Le caloduc doit généralement être intégré dans le substrat.
Utilisez VC pour égaliser la température au lieu de transférer la chaleur comme un caloduc :
Les caloducs sont le choix idéal pour connecter des sources de chaleur à des ailettes distales, en particulier pour les chemins relativement tortueux. Même si le chemin est droit et que la chaleur doit être transférée à distance, les caloducs sont plus utilisés que le VC. C’est la principale différence entre le caloduc et le VC. Le caloduc se concentre sur le transfert de chaleur.
Utilisez VC lorsque le budget thermique est serré :
La température ambiante maximale du produit moins la température maximale de la matrice est appelée budget thermique. Pour de nombreuses applications extérieures, cette valeur est supérieure à 40 °C.
La surface vc doit être au moins égale à 10 fois la surface de la source de chaleur:
Familier au caloduc, la conductivité thermique du VC augmente avec l’augmentation de la longueur. Cela signifie que le VC de la même taille que la source de chaleur a peu d’avantage sur le substrat en cuivre. La surface de VC doit être égale ou supérieure à dix fois la surface de la source de chaleur. Lorsque le budget thermique est important ou que le volume d’air est important, cela peut ne pas être un problème. Cependant, en général, la surface inférieure de base doit être beaucoup plus grande que la source de chaleur.
Autres facteurs à prendre en considération :
Taille: Théoriquement, il n’y a pas de limite de taille, mais la longueur et la largeur du VC utilisé pour le refroidissement des équipements électroniques dépassent rarement 300-400 mm.
L’épaisseur du VC conventionnel est comprise entre 2,5 et 4,0 mm.
Densité de puissance: L’application idéale de VC est que la densité de puissance de la source de chaleur soit supérieure à 20 W / cm2,mais de nombreux équipements dépassent en réalité 300 W / cm2.
Traitement de surface: Nickelé est souvent utilisé
TravaillantTempérature: VC peut résister à plusieurs chocs froids et thermiques, mais leur plage de température de travail typique est de 1 à 100 ° C.
Pression: VC est généralement conçu pour résister à une pression de 60 psi avant la déformation. De nombreux produits réels peuvent atteindre 90 PSI.
