Gestion thermique des équipements de contrôle industriel
Avec le développement de l'Industrie 4.0 et des usines intelligentes, davantage de traitement de données est nécessaire dans les ateliers de production et dans les systèmes informatiques pour une analyse et une prise de décision plus approfondies. Le contrôleur PLC est un appareil électronique numérique doté d'un microprocesseur, utilisé pour le contrôle automatique, et peut charger les instructions de contrôle dans la mémoire pour les stocker et les exécuter à tout moment. Le contrôleur programmable est composé d'un processeur interne, d'une mémoire d'instructions et de données, d'une unité d'entrée et de sortie, d'un module d'alimentation, d'une simulation numérique et d'autres unités.
La fiabilité, les performances et l’efficacité de la production sont les facteurs clés pour la conception d’équipements de contrôle industriel. Le contrôleur PLC est essentiellement un dispositif de circuit, il a donc des exigences élevées en matière de protection et nécessite souvent de bonnes performances de refroidissement pour garantir son environnement de travail à une température sûre et assurer le fonctionnement normal de l'équipement, en particulier dans certains environnements de travail à haute température.
La conception du contrôleur PLC nécessite une solution de gestion thermique fiable à faible risque, un dissipateur thermique est donc un composant essentiel pour cet appareil, et le dissipateur thermique le plus courant pour le contrôleur PLC est le dissipateur thermique en aluminium extrudé qui présente de nombreux avantages, le dissipateur thermique en aluminium extrudé en est un. Parmi les dissipateurs thermiques les plus largement utilisés, il présente d'excellentes performances thermiques et est léger. Il s'agit également du dissipateur thermique le plus rentable et peut être fabriqué facilement. De plus, étant donné que le système peut être utilisé dans une grande variété de machines et d'environnements de production, le matériau thermiquement conducteur doit être adapté à de nombreuses conditions. Avec de nombreuses machines fonctionnant en continu pendant 24 heures, il est important d'avoir la capacité de maintenir de bonnes performances thermiques dans des conditions de fonctionnement continues à haute température (jusqu'à 125 degrés). Et pour cette application, la formulation du matériau d'interface requise doit être exempte d'huile de silicone afin de garantir qu'elle ne contamine pas les contacts électroniques, les composants optiques ou l'environnement de fabrication automobile, où les résidus d'huile de silicone peuvent entraîner des problèmes de performances.
Sinda Thermal est un expert thermique professionnel, nous proposons de nombreuses solutions thermiques et dissipateurs thermiques aux clients mondiaux, nous pouvons concevoir des dissipateurs thermiques aux performances optimisées et les fabriquer en interne, notre usine possède plus de 100 employés et de nombreuses installations et équipements précis. Veuillez nous contacter librement si vous avez des exigences thermiques.
