Les principaux problèmes dans le traitement des caloducs
Le caloduc est une sorte d'élément de transfert de chaleur, qui utilise pleinement le principe de conduction thermique et la propriété de transfert de chaleur rapide du fluide de refroidissement. La chaleur de l'objet chaud est rapidement transférée vers l'extérieur de la source de chaleur à travers le caloduc, et sa conductivité thermique a largement dépassé celle de n'importe quel métal connu. Les caloducs sont souvent utilisés dans la conception actuelle de dissipation thermique, y compris nos ordinateurs portables, téléphones portables, etc. Les facteurs suivants doivent être pris en compte dans la conception des caloducs : charge thermique ou chaleur à transférer ; Température de fonctionnement ; Tuyau; Fluide de travail ; Structure capillaire ; Longueur et diamètre du caloduc ; Longueur de contact de la zone d'évaporation ; Longueur de contact de la zone de compensation ; Direction; L'effet de la flexion et de l'aplatissement des caloducs, etc.
Selon le scénario d'utilisation spécifique, une fois le caloduc droit terminé, le caloduc doit subir une série de post-traitements, tels que le pliage, l'aplatissement, etc. Les principaux problèmes du processus de post-traitement sont les suivants.
1. Pliage des rides :
Le cintrage des caloducs est un processus d’usinage des caloducs pour s’adapter à la structure spatiale des produits électroniques. En raison de l'amincissement du côté extérieur du caloduc soumis à une contrainte de traction lors du pliage, le côté intérieur du tuyau près de la matrice de cintrage devient instable et froissé en raison de la contrainte de compression. Une déformation et un plissement importants vers l'intérieur des caloducs frittés peuvent entraîner une réduction de la surface des canaux de circulation d'air internes, entraînant une diminution significative de l'efficacité du transfert de chaleur. Lorsque le caloduc de frittage est plié, cela peut également provoquer la chute du noyau d'aspiration, provoquant la défaillance du caloduc. Lorsque le tuyau est plié, l’épaisseur de la paroi intérieure augmente et l’épaisseur de la paroi extérieure diminue. Après avoir subi un dégazage primaire et secondaire, le caloduc est dans un état de pression négative à l'intérieur, et la partie amincissante peut également s'effondrer vers l'intérieur en raison de l'influence de la pression atmosphérique.
2. Effondrement par aplatissement :
Lorsque le caloduc est aplati, la matrice mobile se déplace vers le bas et la surface aplatie du caloduc s'élargit continuellement, devenant finalement un caloduc plat avec une certaine épaisseur. Après l'aplatissement à froid, le plan d'aplatissement présente un état effondré le long de la direction axiale du caloduc, ce qui affecte sérieusement les performances du caloduc. L'effondrement peut entraîner une diminution de la zone d'écoulement de la vapeur, et même provoquer le contact des plans aplatis supérieur et inférieur, affectant sérieusement la structure vide du noyau d'aspiration du caloduc. La littérature analyse la contrainte pendant le processus d'aplatissement des tubes circulaires et propose de changer la contrainte concentrée en contrainte distribuée, de la contrainte moyenne à la contrainte des deux côtés, ce qui peut résoudre efficacement le problème de l'effondrement par aplatissement.
3. Concavité superficielle :
Après le traitement d'aplatissement, il y aura des piqûres locales sur la surface du caloduc, ce qui empêchera le caloduc de s'adapter étroitement à la source de chaleur, laissant une couche d'air entre le caloduc et la source de chaleur, augmentant ainsi la résistance thermique de l'interface. et réduire l'efficacité du transfert de chaleur du caloduc. Les piqûres locales sur le plan aplati du caloduc fritté sont causées par la déformation plastique inégale de la microstructure. Au cours du processus de déformation, la difficulté d'ouvrir les systèmes de glissement entre des grains d'orientations différentes varie, et les grains de grande taille sujets au glissement subissent une déformation, ce qui entraîne une morphologie macroscopique des fosses.
Afin de s'adapter à la tendance de développement de la miniaturisation et de la légèreté des produits électroniques, les caloducs doivent ajuster la forme du produit en fonction de la structure spatiale interne. Le caloduc aplati peut bien s'adapter à la structure spatiale interne des produits ultra-minces et portables tels que les téléphones mobiles. Par rapport à avant l'aplatissement, la structure centrale frittée absorbant le liquide à l'intérieur du caloduc a été partiellement endommagée et l'efficacité de conductivité thermique du caloduc fritté a diminué. Dans le même temps, la structure plate du caloduc peut augmenter la zone d'échange thermique avec la source de chaleur. Mais il est également très important de surmonter le problème principal des caloducs lors du processus de pliage et d’aplatissement.
