Inventaire des procédés de traitement de surface des radiateurs
En tant que pièces de précision, les radiateurs sont largement utilisés dans divers domaines, et leur structure et leur qualité ont une influence non négligeable sur l'effet de dissipation thermique. Cela oblige les fabricants à rechercher l'excellence et la perfection dans la sélection des matériaux et le traitement de surface. Le processus de traitement de surface scientifique et efficace peut non seulement aider les fabricants à économiser les produits finis, mais également le radiateur produit est plus rentable et a une apparence plus exquise, ce qui a un impact significatif sur la construction de sa propre marque.
Inventaire des procédés de traitement de surface des radiateurs
En tant que fabricant de radiateurs de précision haut de gamme, Chicco élimine la fabrication de mauvaise qualité. En plus d'une sélection minutieuse des matériaux, le processus de traitement de surface est terre-à-terre et stable. Il a subi plusieurs processus de sablage, de tréfilage, de cuisson, de galvanoplastie, d'anodisation et de traitement au laser. Le produit final est beau et exquis, durable et efficace en termes de dissipation thermique. Laissez's suivre les traces de l'éditeur pour en savoir plus sur ces processus.
1. Sablage
Le sablage fait référence au processus d'utilisation de l'air comprimé comme puissance et à l'impact du débit de sable à grande vitesse pour nettoyer et rendre rugueuse la surface du radiateur. Grâce à l'impact et à l'action de coupe sur la surface, le processus peut non seulement nettoyer toute la saleté telle que la rouille sur la surface du radiateur, de sorte que la surface du produit puisse montrer un lustre métallique uniforme, mais également améliorer la mécanique propriétés de la surface du radiateur. Sa résistance à la fatigue.
Deuxièmement, le tréfilage
Lorsque la surface est tréfilée, il s'agit d'un procédé de traitement de surface qui forme des lignes peu profondes à la surface du produit par meulage, ce qui a un effet décoratif. L'utilisation de ce processus peut permettre au radiateur de mettre en valeur la texture du matériau métallique, plus belle et plus exquise, et pour le radiateur, c'est également un bon moyen d'augmenter la surface de chauffage et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement du radiateur.
Trois, peinture
La peinture au four signifie ajouter un revêtement spécial haute performance nommé Teflon à la surface du radiateur à haute température (température comprise entre 280 ° C et 400 ° C), de sorte que la surface du radiateur soit antiadhésive, résistante à la chaleur et à l'humidité. , et la résistance à l'abrasion. ,
Caractéristiques de résistance à la corrosion.
Par rapport au procédé de peinture traditionnel, la peinture présente des avantages en termes d'esthétique et de conductivité thermique.
Quatre, galvanoplastie
En utilisant le principe de l'électrolyse, une fine couche d'autres métaux ou alliages est plaquée sur la surface métallique du radiateur. Ce processus de fixation d'une couche de film métallique peut empêcher la surface du radiateur de s'oxyder et améliorer la résistance à l'usure, la conductivité et la réflectivité. , Résistance à la corrosion et améliorer l'esthétique. Ce processus de placage d'une couche de surface protectrice et décorative sur une surface métallique est très économique et scientifique pour les fabricants.
Cinq, anodisation
L'anodisation est le processus le plus largement utilisé et le plus réussi dans le processus de traitement de surface' aujourd'hui, et Chicco est l'un des rares fabricants à pouvoir atteindre le nec plus ultra en matière d'anodisation. L'anodisation fait généralement référence au processus de formation d'un film d'oxyde sur la surface du radiateur en appliquant un courant électrique dans un environnement d'acide sulfurique. Cela surmonte efficacement les défauts de la dureté de la surface de l'alliage d'aluminium et de la résistance à l'usure. Par rapport à la pulvérisation électrostatique traditionnelle, l'anodisation n'affecte pas l'effet de dissipation thermique du radiateur, elle est donc très appréciée des fabricants.
Six, traitement laser
Le traitement au laser vaut également le traitement au laser, qui utilise des faisceaux lumineux à haute densité d'énergie pour irradier la surface du matériau afin de traiter la forme du radiateur. Parce qu'il s'agit d'un traitement sans contact, il n'y a pas d'impact direct sur le matériau, la vitesse de traitement est rapide et la coupe est complète, ce qui peut aider les fabricants à réduire efficacement la perte de matériaux et à garantir la haute précision et la haute qualité du produit fini .
Vous ne pouvez't atteindre des milliers de kilomètres si vous'n'accumulez pas les étapes, et vous ne pouvez'pas faire un bon produit sans polissage méticuleux. Chicco traitera toujours chaque processus avec l'attitude la plus rigoureuse, produira chaque produit avec le processus le plus complet et s'efforcera de produire des radiateurs exquis haut de gamme, devenant un leader dans l'industrie des radiateurs.
