Comment améliorer les performances de refroidissement d’un ordinateur de contrôle industriel ?
La rationalité de la gestion thermique est un facteur crucial lié au fonctionnement stable de l'ordinateur de contrôle industriel. Une température excessive entraînera une instabilité du système informatique industriel et accélérera le vieillissement des pièces. Avec le développement continu de la fréquence du processeur, l'utilisation généralisée de disques durs à haute vitesse et le remplacement fréquent des cartes graphiques hautes performances, les problèmes thermiques à l'intérieur des ordinateurs industriels font l'objet de plus en plus d'attention.
À l'heure actuelle, la plupart des boîtiers de commande industriels utilisent un refroidissement interactif à double programme : l'air externe à basse température est aspiré dans le boîtier par le ventilateur à bille à grande vitesse situé à l'avant du boîtier et les trous de refroidissement des deux côtés du boîtier, et l'air le flux traverse le rack de disque dur, les puces des ponts nord et sud, diverses cartes et les puces du pont nord. En arrivant près du processeur, après avoir traversé le dissipateur thermique du processeur, une partie de l'air chaud est aspirée hors du boîtier par deux ventilateurs d'extraction à bille à grande vitesse situés à l'arrière du boîtier, et l'autre partie est évacuée hors du boîtier par l'alimentation. ventilateur d'alimentation. Le boîtier de commande industriel adopte des ventilateurs à bille, qui présentent les avantages d'un grand volume d'air, d'une vitesse de rotation élevée, de moins de génération de chaleur, d'un long cycle de service, d'un faible bruit et d'une performance de dissipation thermique efficace.
Afin de dissiper la chaleur des disques durs à grande vitesse, certains fabricants installent des ventilateurs d'admission d'air supplémentaires à l'avant de la baie de disque, ce qui non seulement augmente le flux d'air dans le boîtier, mais dissipe également directement la chaleur des disques durs. Une autre solution consiste à abaisser la position d'installation traditionnelle du disque dur afin que le disque dur soit en contact avec le fond du boîtier. Il utilise non seulement la plaque inférieure du châssis pour améliorer la dissipation thermique du disque dur, mais permet également à l'air frais à basse température de dissiper en priorité la chaleur du disque dur après son entrée dans le boîtier, ce qui réduit considérablement la chaleur du disque dur. et prolonge la durée de vie du disque dur.
À mesure que la puissance du processeur de l'ordinateur industriel et d'autres composants augmente, la conception du dissipateur thermique doit répondre en conséquence aux exigences thermiques. Pour les grands équipements de contrôle industriel, nous utilisons généralement des caloducs ou des chambres à vapeur pour concevoir une solution thermique à haute performance énergétique, et nous concevons même une plaque froide de refroidissement liquide pour l'équipement de contrôle industriel.
Sinda Thermal est un expert thermique professionnel, nous proposons de nombreuses solutions thermiques et dissipateurs thermiques aux clients mondiaux, nous pouvons concevoir des dissipateurs thermiques aux performances optimisées et les fabriquer en interne, notre usine possède plus de 100 employés et de nombreuses installations et équipements précis. Veuillez nous contacter librement si vous avez des exigences thermiques.
