Comment la taille du dissipateur thermique influence-t-elle les performances thermiques
Tout appareil électrique a une certaine perte lorsqu'il fonctionne, et la majeure partie de la perte devient de la chaleur. Les appareils à faible puissance ont une faible perte et aucun dispositif de dissipation de chaleur n'est requis. Le dispositif haute puissance a une grande perte. Si les mesures de dissipation thermique ne sont pas prises à temps, la température du noyau du tube peut atteindre ou dépasser la température de jonction admissible et l'appareil sera endommagé.
Par conséquent, un dispositif de dissipation thermique doit être ajouté. La méthode courante consiste à installer le dispositif d'alimentation sur le dissipateur thermique, à utiliser le dissipateur thermique pour dissiper la chaleur dans l'espace environnant et à ajouter un ventilateur de refroidissement si nécessaire pour renforcer le refroidissement et la dissipation thermique avec une certaine vitesse du vent. La plaque froide liquide en écoulement est également utilisée sur les dispositifs d'alimentation de certains gros équipements, ce qui a un bon effet de dissipation thermique.
Les dissipateurs thermiques micro-électroniques sont généralement fabriqués en tôle d'alliage d'aluminium par emboutissage et traitement de surface, tandis que les grands radiateurs électroniques sont extrudés à partir d'alliage d'aluminium pour former des profilés, puis fabriqués par usinage et traitement de surface.
Il existe différentes formes et tailles pour différentes installations d'appareils et appareils avec une consommation d'énergie différente. Les dissipateurs thermiques peuvent être des pièces standard ou des profils personnalisés, qui peuvent être coupés à une certaine longueur par les clients en fonction des exigences pour fabriquer des dissipateurs thermiques non standard.
