Comment la pile de charge se refroidit-elle
Par rapport à d'autres alimentations, la dissipation thermique du système de la pile de charge est beaucoup plus importante et les exigences relatives à la conception thermique du système sont extrêmement strictes. La plage de puissance de la pile de charge CC est de 30 kW, 60 kW et 120 kW, et l'efficacité est généralement d'environ 95 %. Ensuite, 5 % de celle-ci seront convertis en perte de chaleur, et la perte de chaleur sera de 1,5 KW, 3 KW et 6 kW. Pour les équipements extérieurs, ces chaleurs doivent être évacuées de l'équipement, sinon le vieillissement de l'équipement sera accéléré. Dans le même temps, un traitement étanche à l'eau et à la poussière doit être effectué pour éviter les courts-circuits et les troubles du signal des équipements électroniques.
À l'heure actuelle, il existe quatre modes de refroidissement de pile de charge couramment utilisés : le refroidissement naturel (reposant principalement sur le dissipateur de chaleur), le refroidissement par air forcé, le refroidissement par liquide et la climatisation. En raison de l'influence du volume, du coût, de la fiabilité et d'autres facteurs, la plupart des entreprises utilisent actuellement le refroidissement par air forcé. Ensuite, cela est lié à apporter de la poussière, des gaz corrosifs, de l'humidité et d'autres interférences.
Le refroidissement thermique de la pile de chargement est divisé en refroidissement du module et refroidissement global du châssis. Étant donné que le module de charge est intégré, les mesures de protection se reflètent principalement dans la conception du châssis. La conception la plus simple et économique consiste à réaliser du type persienne à l'entrée et à la sortie d'air du caisson, puis d'ajouter un ventilateur à la sortie d'air pour évacuer la chaleur évacuée par le ventilateur du module. Cette méthode peut jouer un certain rôle protecteur. Il est inévitable que la poussière et l'humidité pénètrent pendant une longue période.
Si vous voulez un meilleur effet de protection, utilisez un conduit d'air d'isolation froid et chaud fermé pour isoler l'intérieur : la plaque de séparation centrale sépare complètement les fluides froids et chauds et refroidit efficacement à travers le support de conduction thermique et le ventilateur supérieur. Le groupe de filtres à persiennes est sélectionné pour l'entrée et la sortie d'air aux deux extrémités afin d'empêcher efficacement l'eau et la poussière.
Le support de conduction thermique est composé d'une enveloppe de tube, d'un noyau d'absorption de liquide, d'un couvercle d'extrémité et d'ailettes × Après la pression négative de (10-1 ~ 10-4) Pa est rempli d'une quantité appropriée de liquide de travail , le matériau poreux capillaire à mèche proche de la paroi interne du tuyau est rempli de liquide et scellé. Une extrémité du tuyau est la section d'évaporation (section de chauffage) et l'autre extrémité est la section de condensation (section de refroidissement). Selon les besoins de l'application, une section d'isolation peut être disposée entre les deux sections.
Lorsqu'une extrémité du caloduc est chauffée, le liquide dans le noyau s'évapore et se vaporise, la vapeur s'écoule à l'autre extrémité sous une petite différence de pression pour libérer de la chaleur et se condenser en liquide, et le liquide retourne à la section d'évaporation le long du matériau poreux sous l'action de la force capillaire. Dans ce cycle, la chaleur est transférée d'une extrémité du tube à l'autre. Et il y a un ventilateur supérieur pour évacuer la chaleur.
