Comment les serveurs et les réseaux dissipent-ils la chaleur
Commutateur de réseau
Avec le développement rapide de la science et de la technologie, notre société est entrée dans l'ère de l'information. Dans cette société, Internet est devenu un élément indispensable de la vie des gens &. Avec le développement rapide de l'ère de l'information et la popularité progressive des services cloud, la quantité de stockage de données dans tous les domaines augmente rapidement en raison de la popularité des services cloud. L'extension de grande capacité des serveurs entraîne également une demande accrue de commutateurs. Je crois que tout le monde connaît les routeurs, mais la plupart des gens ne savent généralement pas ce que c'est lorsqu'il s'agit de commutateurs réseau. Que peut-il faire pour notre réseau?
Le commutateur réseau est un composant important pour connecter les serveurs et les équipements réseau afin de construire un centre de données. Cependant, en raison de la forte densité d'équipements réseau causée par la popularisation des services cloud, l'augmentation du nombre d'appareils connectés rend la charge sur le commutateur encore plus importante. Le nouveau commutateur est confronté au problème de l'équilibre entre l'amélioration des performances et la réduction de la consommation d'énergie.
Le commutateur industriel intègre le module de commutation MAC, la puce d'interface PHY, la puce de contrôle principale, la mémoire et d'autres dispositifs. Étant donné qu'une température excessivement élevée a un impact fatal sur les commutateurs industriels, lors de la conception de tels produits, en plus des composants d'équipement pour choisir des composants industriels avec une large plage de températures, une plus grande attention doit être accordée à la conception thermique de l'équipement. Afin de répondre aux exigences d'application de fiabilité des commutateurs de qualité industrielle, la plupart des machines entières adoptent une conception de dissipation thermique sans ventilateur. Pour les puces avec une quantité de chaleur relativement importante, des joints en silicone thermoconducteurs et des matériaux à changement de phase thermoconducteurs peuvent être utilisés pour combler les espaces entre les surfaces de contact pour former un canal de conduction thermique de la surface de la puce à la coque, afin de garantir que la puce fonctionne dans une plage de température sûre et le commutateur est dans un environnement à haute température. Bas, fonctionne de manière fiable et sûre. La structure de dissipation thermique du commutateur comprend une coque de commutateur et une carte de circuit imprimé : la carte de circuit imprimé est dotée d'un tampon thermique supérieur, un dissipateur de chaleur métallique est disposé sur le tampon thermique et un tampon thermique est disposé sous la carte de circuit imprimé. Le tampon thermique est connecté à la coque de l'interrupteur. La surface intérieure est attachée; le coussin thermique est un certain objet élastique, qui peut garantir efficacement que le coussin thermique est étroitement attaché à la surface intérieure de la coque du commutateur ; une partie de la chaleur générée par la carte de circuit imprimé est transférée au dissipateur thermique en métal à travers le coussin thermique supérieur, puis diffusée au commutateur À l'intérieur, elle est diffusée dans l'air à travers la coque du commutateur, et une partie de la chaleur est transférée au passer la coque à travers le coussin thermique inférieur, puis diffusé dans l'air; cette solution est particulièrement adaptée aux petits interrupteurs, qui permettent d'éviter efficacement l'augmentation de volume provoquée par l'installation de ventilateurs de refroidissement. Des problèmes tels que des coûts accrus et des dommages faciles.
Les joints en silicone thermoconducteurs sont principalement utilisés pour la conduction et la dissipation thermiques entre la carte mère et le boîtier. L'objectif principal de la sélection d'un joint thermique en gel de silice est de réduire la résistance thermique de contact entre la surface de la source de chaleur et la surface de contact du dissipateur thermique. La silice thermique La surface de contact entre la source de chauffage et le radiateur est en contact meilleur et complet, et un véritable contact face à face est obtenu, et la réponse en température peut atteindre la plus petite différence de température possible ; la feuille de silicone thermiquement conductrice a non seulement des propriétés d'isolation, mais a également pour effet d'absorber les chocs et d'absorber le son.

Serveur informatique
Les gens utilisent souvent la technologie de réseau dans leur travail et leur vie quotidienne. On peut dire que la société actuelle ne peut se passer des réseaux de communication. Dans les temps anciens, la connexion entre le Sud et le Nord ne pouvait se faire que par des lettres. Si la distance est loin, cela peut prendre plusieurs mois pour arriver. , Et maintenant, les gens se connectent entre eux via Internet, ignorant la distance et le temps. En tant que nœud du réseau, un serveur informatique qui stocke et traite 80 % des données du réseau doit fonctionner sans interruption 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
La composition des serveurs informatiques est fondamentalement similaire à celle des micro-ordinateurs, y compris les processeurs, les disques durs, la mémoire, les bus système, etc., qui sont spécialement formulés pour des applications réseau spécifiques. Par conséquent, les serveurs informatiques et les micro-ordinateurs sont en termes de capacité de traitement, de stabilité, de fiabilité, de sécurité. Il existe de grandes différences en termes d'évolutivité et de gérabilité.
Le serveur informatique est une sorte d'ordinateur hautes performances. Les équipements terminaux de réseau tels que les micro-ordinateurs dans les foyers et les entreprises doivent se connecter en ligne pour obtenir des informations, communiquer avec le monde extérieur et se divertir. Diriger ces appareils. Un serveur informatique efficace et à long terme est indispensable pour une entreprise. De nombreux facteurs affectent les serveurs informatiques, et la dissipation thermique est l'un des principaux facteurs. Les serveurs informatiques sont des ordinateurs hautes performances, et ce sont aussi des machines très énergivores. Ils dégagent beaucoup de chaleur. Certaines grandes entreprises mettront en place des serveurs informatiques. Une salle des machines exclusive climatisée. L'échauffement des équipements de serveurs informatiques est un phénomène répandu dans la vie quotidienne, principalement parce que l'énergie électrique ne peut pas être complètement convertie lorsqu'elle est convertie en énergie cible.
La majeure partie de l'énergie sera perdue sous forme de chaleur, ce qui entraînera une génération de chaleur pendant le fonctionnement des machines et des équipements. L'air est un mauvais conducteur de chaleur et l'efficacité du transfert de chaleur sera réduite lors du passage dans l'air, ce qui entraînera une mauvaise dissipation de la chaleur.
Des matériaux thermoconducteurs sont utilisés pour résoudre le problème de faible efficacité de transfert de chaleur. Il existe de nombreux types de matériaux thermoconducteurs, tels qu'une feuille de silicone thermoconductrice, une graisse de silicone thermoconductrice, un gel thermoconducteur, un adhésif double face thermoconducteur, un adhésif thermoconducteur, un chiffon en silicone thermoconducteur, etc. Toutes sortes de matériaux thermoconducteurs ont leurs caractéristiques et leurs domaines d'expertise. Bien qu'ils présentent diverses différences, leur objectif est d'améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.
Dans la structure interne du serveur informatique, il existe un espace entre la source de chaleur et le radiateur. Même s'il s'agit de deux surfaces lisses et planes, il y a encore des trous, et il y a des lacunes lorsque les deux sont attachés. Il y a beaucoup d'air dans l'espace. Par conséquent, l'efficacité du transfert de chaleur sera réduite et le matériau thermoconducteur doit combler l'écart entre les deux, en remplissant les petites et grandes fosses, en réduisant la résistance thermique de contact, de sorte que la source de chaleur et le radiateur puissent être en contact étroit , améliorant ainsi l'effet de dissipation thermique, afin de garantir que la machine L'équipement fonctionne de manière stable pendant une longue période.







