Gravité du caloduc
Le caloduc est un élément de transfert de chaleur à haute conductivité thermique. Il transfère la chaleur par évaporation et condensation du milieu de travail dans la coque du tube à vide entièrement fermée. Il présente une série d'avantages, tels qu'une conductivité thermique élevée, un bon changement isotherme et arbitraire de la zone de transfert de chaleur des deux côtés du froid et du chaud, un transfert de chaleur à distance, un contrôle de la température, etc.
L'échangeur de chaleur à caloducs composé de caloducs présente les avantages d'une efficacité de transfert de chaleur élevée, d'une structure compacte, d'une faible perte de résistance aux fluides, propices au contrôle de la corrosion du point de rosée, etc. À l'heure actuelle, il a été largement utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique, le raffinage du pétrole, la chaudière, la céramique, le transport, le textile léger, les machines et d'autres industries. En tant qu'équipement économe en énergie pour la récupération de la chaleur résiduelle et l'utilisation de l'énergie thermique dans le processus, il a obtenu des avantages économiques remarquables.

Pour un caloduc à gravité typique, un vide est d'abord aspiré dans le tuyau fermé. Dans cet état, une quantité appropriée de fluide de travail est remplie et chauffée à l'extrémité inférieure du caloduc. Le milieu de travail absorbe la chaleur et se vaporise en vapeur. Sous une faible différence de pression, il monte jusqu'à l'extrémité supérieure du caloduc, libère de la chaleur vers l'extérieur et se condense en liquide.
Sous l'action de la gravité, le condensat retourne à la section de chauffage le long de la paroi interne du caloduc et est à nouveau chauffé et vaporisé. De cette façon, la chaleur est transmise en continu d'un bout à l'autre.

Le caloduc peut être utilisé seul ou en combinaison. Selon les conditions des utilisateurs, il est combiné avec la structure d'écoulement correspondante dans diverses formes de dissipateurs thermiques. Il présente de nombreux avantages, tels qu'une efficacité de transfert de chaleur élevée, une faible perte de résistance, une structure compacte, un fonctionnement fiable et un faible coût de maintenance. Il a été largement utilisé dans diverses industries telles que la technologie spatiale, l'électronique, la métallurgie, l'énergie, le pétrole, l'industrie chimique, etc.






