Processus d'outillage dur d'extrusion
1： principe d'extrusion de profilé en aluminium
L'extrusion est une méthode de traitement du plastique qui applique une force externe au flan métallique placé dans le conteneur (baril d'extrusion) pour le faire sortir du trou de filière spécifique afin d'obtenir la forme et la taille de section requises.
2： Composition de l'extrudeuse d'aluminium
L'extrudeuse est composée d'une base, d'un cadre de colonne avant, d'une colonne de tension, d'un cylindre d'extrusion et d'un système hydraulique à commande électrique. De plus, il est équipé d'une base de matrice, d'un dé à coudre, d'une plaque d'échelle, d'une plaque coulissante, etc.
3： Classification des méthodes d'extrusion d'aluminium
Selon le type de métal dans le cylindre d'extrusion, l'état de contrainte-déformation, la direction d'extrusion, l'état de lubrification, la température d'extrusion, la vitesse d'extrusion, le type ou la structure des outils et matrices, la forme ou le nombre d'ébauches, la forme ou le nombre de produits, il peut être divisé en méthode d'extrusion avant, méthode d'extrusion inverse (y compris extrusion par déformation plane, extrusion par déformation axisymétrique, extrusion par déformation tridimensionnelle générale) et méthode d'extrusion latérale, méthode d'extrusion par lubrification du verre, méthode d'extrusion hydrostatique, méthode d'extrusion continue, etc.
4： Extrusion d'aluminium à déformation à chaud vers l'avant
La grande majorité des entreprises de production d'aluminium à déformation à chaud utilisent la méthode d'extrusion à chaud pour obtenir l'aluminium avec la forme de section requise à travers des moules spécifiques (matrice plate, matrice conique et matrice shunt), qui est la méthode de production la plus en aluminium adoptée par Sinda Thermal jusque là!
L'extrusion directe présente les avantages d'un flux de processus simple, de faibles besoins en équipement, d'une capacité de déformation élevée du métal, d'une large gamme de production, d'une forte contrôlabilité des performances de l'aluminium, d'une grande flexibilité de production et d'une maintenance et d'une correction faciles des outils et des matrices.
Le défaut est que le frottement entre la surface intérieure du cylindre d'extrusion et l'aluminium est fort, ce qui représente une grande partie de la consommation d'énergie d'extrusion. Le frottement est facile à chauffer le lingot dans le cylindre, augmente l'instabilité du profil, endommage l'amélioration de l'efficacité du produit fini, limite la vitesse d'extrusion de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium, accélère l'usure et la durée de vie de la filière d'extrusion , et l'avant et l'arrière de la structure du produit et du tableau des performances sont inégaux.
