caractéristiques du radiateur à ailettes biseautées

L'ailette de skiving, également connue sous le nom de dissipateur thermique à ailettes skived, utilise la technologie de skiving pour former des ailettes une par une sur l'ensemble du matériau métallique tel que l'aluminium ou le bloc de cuivre, avec une certaine épaisseur d'ailette, hauteur d'ailette et espace, puis couper la forme globale pour obtenir personnalisé nageoires. Le radiateur Skiving présente des avantages évidents que les autres types de radiateurs n'ont pas. Ils peuvent personnaliser des ailettes ultra-haute densité avec un poids léger, une efficacité de dissipation thermique élevée, une forme flexible et une grande taille globale. Ils sont largement utilisés dans de nombreuses applications, telles que les onduleurs, les équipements de communication, les produits électroniques, les lampes à LED, etc.

   

Aluminium Skiving Fin Heatsink-4

Principales caractéristiques du procédé de fabrication :

1. La matière première des dissipateurs thermiques de skiving est l'ensemble du bloc métallique (aluminium ou cuivre), et le dissipateur thermique fini est également intégré.

2. La matière première commune des dissipateurs thermiques à ailettes en aluminium est l'alliage d'aluminium 1060. Sa bonne déformation est très adaptée à la technologie des ailerons skived.

3. Le radiateur à ailettes biseautées a la même épaisseur d'ailette, la même hauteur d'ailette et le même espacement. Ces paramètres peuvent être ajustés en fonction des besoins réels.

4. Le radiateur de biseautage semi-fini est coupé, ébavuré et transformé en pièces finies.

Skiving process

Principaux avantages du dissipateur thermique à ailettes biseautées :

1. Étant donné que le dissipateur thermique à ailettes biseautées est constitué de l'ensemble du module, il n'a aucun point de connexion. Par conséquent, il n'y a aucune perte d'efficacité de dissipation thermique, de manière à obtenir des performances thermiques élevées et d'excellentes performances de refroidissement thermique. De plus, il ne se desserrera pas ou ne tombera pas, afin d'améliorer la fiabilité du produit final.

2. L'ailette biseautée peut être très fine et dense sur le radiateur, de manière à obtenir un rapport d'aspect élevé qui ne peut pas être atteint par un radiateur à extrusion ou un radiateur à ailettes adhésives. De cette façon, l'ailette biseautée peut dissiper la chaleur plus efficacement que d'autres radiateurs de même taille ou poids.

3. En raison des caractéristiques ci-dessus, le processus de biseautage peut produire un radiateur plus léger, mais les performances de dissipation thermique sont bonnes. Ils peuvent être utilisés dans certains équipements à poids limité.

4. Comparé à d'autres radiateurs, le radiateur fabriqué par la technologie des ailettes biseautées a moins de restrictions sur la taille, peut produire une plus grande taille et une plus grande capacité de dissipation thermique.

5. Les radiateurs biseautés n'ont pas besoin d'investir trop dans le moule. Ils peuvent personnaliser différentes dimensions externes avec CNC et d'autres méthodes de traitement.


Aluminium Skiving Fin Heatsink-6

Pénurie de dissipateur thermique à ailettes biseautées :

1. La coupe et l'usinage rendent le processus de production du radiateur à ailettes biseautées plus complexe que les autres radiateurs, et ils nécessitent plus de temps de traitement. Par conséquent, le coût du radiateur biseauté est plus élevé que celui du radiateur fabriqué par d'autres procédés.

2. Les dissipateurs thermiques Skiving sont inefficaces, de sorte que les commandes importantes nécessitent généralement un délai de production plus long.

3. Les ailettes des dissipateurs thermiques biseautés ne sont pas aussi solides que les autres radiateurs (tels que les dissipateurs thermiques extrudés). Cela les rend inadaptés aux applications nécessitant une bonne résistance du radiateur.

skived fin copper heat sink-1

En raison de la limitation du processus d'extrusion, le dissipateur thermique d'extrusion ne peut pas répondre à certaines exigences spéciales ou clés en matière de taille, telles que des ailettes extrêmement minces ou à haute densité. Afin de répondre aux besoins des clients en matière de dissipateurs thermiques différents, le processus de skiving peut être utilisé. La production de dissipateurs thermiques à ailettes nécessite une technologie de skiving mature et une grande machine à gratter les ailettes. Il a également besoin d'ingénieurs expérimentés pour fournir un support technique et d'opérateurs sur site pour tester, surveiller, inspecter et calibrer, afin d'éviter divers problèmes, afin de produire de manière stable des ailerons de haute qualité.







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