Dissipateur thermique 3D-VC, la tendance du refroidissement à l'ère du big data de l'IA
L’expansion de l’IoT, des applications et des scénarios 5G, ainsi que le développement rapide des modèles d’IA, posent de sérieux défis à l’infrastructure informatique de base des principaux opérateurs et fabricants en termes de dissipation thermique de haute puissance. Comment faire face à une consommation d’énergie élevée et éliminer efficacement la chaleur est devenu un problème urgent à résoudre.
La solution thermique conventionnelle comprend un dissipateur thermique refroidi par air, des caloducs et une chambre à vapeur, mais les méthodes traditionnelles de dissipation thermique ne suffisent évidemment pas à répondre aux besoins thermiques en constante évolution. De nouvelles solutions de refroidissement apparaissent constamment, et la dissipation thermique 3D-VC (chambre à vapeur 3D) en fait partie. Par rapport aux radiateurs VC et caloducs traditionnels, les radiateurs 3D-VC présentent peu de différence en termes de matériau et de fluide de travail, le cuivre étant le matériau et l'eau pure comme fluide de travail commun. Ce qui distingue vraiment les radiateurs 3D-VC, c'est leur efficacité de dissipation thermique.
Les caloducs appartiennent à des dispositifs de transfert de chaleur linéaires unidimensionnels. En raison de la présence de sections d'évaporation et de condensation, les plaques de trempage VC classiques peuvent avoir de multiples possibilités de répartition sur le chemin de dissipation thermique en fonction de leurs positions de conception. Cela fait des plaques de trempage VC classiques un dispositif de transfert de chaleur bidimensionnel, mais leur chemin de dissipation thermique est toujours limité au même plan.
Comparé aux caloducs à conduction thermique unidimensionnelle et aux plaques chauffantes VC à conduction thermique bidimensionnelle, le chemin de conduction thermique des radiateurs 3D-VC est tridimensionnel, tridimensionnel et non plan. Le dissipateur thermique 3D-VC utilise une combinaison de VC et de caloducs pour connecter la cavité interne et réaliser le reflux du réfrigérant à travers une structure capillaire, complétant ainsi la conduction thermique. La cavité interne connectée combinée aux ailettes soudées forme l'ensemble du module de dissipation thermique, permettant une dissipation thermique multidimensionnelle dans les directions horizontale et verticale.
Le chemin de refroidissement multidimensionnel permet aux dissipateurs thermiques 3D-VC d'entrer en contact avec davantage de sources de chaleur et de fournir davantage de chemins de dissipation thermique lorsqu'il s'agit d'appareils haute puissance. Dans les modules thermiques traditionnels, le caloduc et le VC sont conçus séparément. En raison de l'augmentation de la valeur de la résistance thermique avec l'augmentation de la distance de conductivité thermique, l'effet de dissipation thermique n'est pas idéal. Le radiateur 3D-VC prolonge le caloduc dans le corps principal de la chambre à vapeur. Une fois la chambre à vide de la plaque d'homogénéisation VC connectée au caloduc, le fluide de travail interne est connecté et le radiateur 3D-VC entre directement en contact avec la source de chaleur. La conception du caloduc vertical améliore également la vitesse du transfert de chaleur. La structure tridimensionnelle du dissipateur thermique 3D-VC présente les avantages d'une dissipation thermique efficace, d'une répartition uniforme de la température et de points chauds réduits, répondant aux besoins des équipements modernes de haute puissance pour une dissipation thermique rapide et une égalisation rapide de la température.
À l'heure actuelle, les dissipateurs thermiques 3D-VC sont une méthode de refroidissement émergente, et la demande de dissipateurs thermiques 3D-VC à l'ère de la consommation d'énergie élevée intégrée est prévisible. Ils sont principalement utilisés dans les appareils haute puissance tels que les serveurs et les stations de base qui nécessitent une efficacité de refroidissement extrêmement élevée.
