Dispositif d'alimentation Solutions de refroidissement thermique

Pendant le fonctionnement du module d'alimentation, étant donné que la consommation d'énergie se produira à l'intérieur du module et sera générée sous forme de chaleur, si cette chaleur n'est pas rayonnée, elle s'accumulera à l'intérieur du module, rendant la température trop élevée, ce qui peut provoquer le dispositif d'alimentation dépasse la limite de température nominale ; Cela pourrait raccourcir la durée de vie de l'alimentation du module ou endommager le module. Par conséquent, la conception de la dissipation thermique est très importante pour le module d’alimentation.

En l'absence de toute conception thermique du système, il convient de s'assurer que suffisamment de canaux de circulation d'air sont réservés en haut et en bas, de sorte que lorsque le module génère de la chaleur pendant le fonctionnement, il produise un refroidissement par convection naturelle avec l'air ambiant en raison de la différence de température.

Lorsque le canal de circulation d'air est imparfait et que la température de l'enveloppe du module est trop élevée, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour la conception de la dissipation thermique.

1. Ajoutez des dissipateurs thermiques :

La fonction principale du dissipateur thermique est d'augmenter la surface de contact entre la source de chaleur et l'air ambiant. Lorsqu’il y a une convection d’air appropriée (y compris la convection naturelle), elle peut réduire considérablement la résistance thermique.

Lorsque le dissipateur thermique est directement connecté à la coque du module d'alimentation, étant donné que la coque et le dissipateur thermique sont constitués de matériaux durs et ne peuvent pas garantir une étanchéité et une planéité complètes, certains espaces seront générés, ce qui augmentera la résistance thermique ; Par conséquent, lors de l'assemblage du dissipateur thermique, le module d'alimentation doit utiliser des matériaux de surface conducteurs thermiques, tels qu'un composé thermique et un coussin thermique, pour assurer la combinaison étroite de la coque et du dissipateur thermique et réduire l'écart.

2. Forcer le refroidissement par air :

Généralement, un ventilateur est utilisé pour générer un flux d’air forcé. Grâce au flux rapide d'air, l'énergie thermique est évacuée de la surface de la coque, ce qui réduit la résistance thermique du module. La méthode efficace du Ca, en particulier dans les modules ouverts, utilise souvent cette méthode pour dissiper la chaleur. Plus la vitesse du vent est grande, meilleur est l’effet de refroidissement ; Mais n'oubliez pas de faire attention à la direction du vent pour éviter d'être perpendiculaire au cadre du pied du module, ce qui réduirait l'effet de dissipation thermique.

Si un dissipateur thermique et un flux d'air forcé sont utilisés dans le système en même temps, le mode correspondant de flux d'air et de direction du dissipateur thermique doit être comme indiqué dans la figure ci-dessous à gauche, afin d'obtenir le meilleur effet de dissipation thermique ; La méthode présentée dans la figure ci-dessous à droite est fausse. Le flux d'air n'est pas fluide et l'effet de dissipation thermique est médiocre.

3. Module d'alimentation connecté à la coque :

Pour le système utilisant le module d'alimentation, si le système est conçu avec une coque ou un cadre métallique, la coque du cadre peut être utilisée comme dissipateur thermique pour détourner l'énergie thermique vers la coque du cadre ; Si la surface de la coque du cadre n'est pas très plate, une feuille de gel de silice thermoconductrice plus épaisse ou plus douce peut être sélectionnée si nécessaire pour combler l'espace de joint afin de produire la meilleure combinaison.