Radiateur à ailettes en aluminium extrudé
Pour fabriquer des dissipateurs thermiques à ailettes en aluminium extrudé, nous devons d'abord obtenir les profilés d'extrusion en aluminium en extrudant le lingot à travers la matrice d'outillage. Nous devons généralement placer les billettes d'aluminium dans un environnement à haute température de 350 ~ 500 degrés, utiliser une grande extrudeuse pour appliquer une pression à haute intensité et extruder les billettes d'aluminium à travers une matrice d'outillage pour créer les formes en coupe transversale conçues. Il est certain que la matrice d'outillage doit être conçue. Le processus de production d'extrusion d'aluminium est la tige d'aluminium, le chauffage, l'extrusion, la coupe à longueur, la coupe transversale. Les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé sont largement utilisés dans divers domaines tels que les échangeurs de chaleur et les radiateurs des équipements de réfrigération et de chauffage, les climatiseurs pour véhicules et autres nécessités quotidiennes, des produits de loisirs aux équipements aéronautiques et autres domaines, de sorte que le développement du dissipateur thermique en aluminium extrudé est très actif.
Présentation du produit
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Pour fabriquer des dissipateurs thermiques à ailettes en aluminium extrudé, nous devons d'abord obtenir les profilés d'extrusion en aluminium en extrudant le lingot à travers la matrice d'outillage. Nous devons généralement placer les billettes d'aluminium dans un environnement à haute température de 350 ~ 500 degrés, utiliser une grande extrudeuse pour appliquer une pression à haute intensité et extruder les billettes d'aluminium à travers une matrice d'outillage pour créer les formes en coupe transversale conçues. Il est certain que la matrice d'outillage doit être conçue. Le processus de production d'extrusion d'aluminium est la tige d'aluminium, le chauffage, l'extrusion, la coupe à longueur, la coupe transversale.
Les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé sont largement utilisés dans divers domaines tels que les échangeurs de chaleur et les radiateurs des équipements de réfrigération et de chauffage, les climatiseurs pour véhicules et autres nécessités quotidiennes, des produits de loisirs aux équipements aéronautiques et autres domaines, de sorte que le développement du dissipateur thermique en aluminium extrudé est très actif.
Pourquoi utiliser un dissipateur thermique extrudé ?
(1) Plus efficace que les dissipateurs thermiques estampés ;
(2) C'est plus rentable que l'usinage;
(3) Il existe une variété de formes et de tailles standard parmi lesquelles choisir;
(4) La personnalisation est beaucoup plus facile que le cuivre, car elle présente des avantages évidents de poids et de coût ;
(5) Le système de fixation MAX CLIP ne nécessite pas de matériel ni d'outils d'installation.
Les dissipateurs de chaleur à ailettes en aluminium extrudé peuvent offrir plus de surface pour dissiper la chaleur, ce qui confère à ce type de dissipateur de chaleur de meilleures performances thermiques. De plus, la structure des ailettes à broches peut rendre le travail stable lorsque le flux d'air ambiant n'est pas stable. Les dissipateurs thermiques d'extrusion sont généralement destinés aux composants et systèmes électroniques à haute puissance. Sinda Thermal peut fournir des solutions d'environnement de convection naturelle fiables basées sur la technologie mature existante de dissipateur de chaleur en extrusion d'aluminium. Les profilés d'extrusion en aluminium sont extrudés à partir de la matrice d'outillage, ce qui peut rendre la structure d'ailette complexe. Ces ailettes de refroidissement complexes augmentent encore la surface de dissipation thermique, tout en réduisant le coût et le temps d'usinage.
Spécifications du produit
| Matériel | Alliage d'aluminium | Certificats | OIN 9001:2015, OIN 14001:2015 |
| Dimensions du produit | Personnalisé | Taper | Dissipateur de chaleur extrudé |
| Processus | Extrusion, CNC, perçage | Délai de mise en œuvre | 2-3 semaines |
| Finition de surface | Anodisation | Emballage | Plateau, carton |
| FEO/ODM | Oui | Contrôle de qualité | 100 pourcent |
| Application | CPU, onduleur, IGBT, LED, BGA, etc. | avec garantie | 1 an |
Spécifications et performances du produit
Spécification du dissipateur thermique

Image des performances du dissipateur thermique

Sinda Thermal est un important fabricant thermique en Chine, notre usine a été fondée en 2014 et située dans la ville de Dongguan, en Chine, nous proposons des variétés de dissipateurs thermiques et d'autres pièces en métaux précieux. Notre usine possède 30 ensembles de machines CNC et de machines d'estampage avancées et très précieuses, nous avons également de nombreux instruments de test et d'expérimentation et une équipe d'ingénieurs professionnels, afin que notre société puisse fabriquer et fournir des produits de haute qualité avec une haute précision et d'excellentes performances thermiques. Sinda Thermal se consacre à une gamme de dissipateurs thermiques largement utilisés dans les nouvelles alimentations électriques, les véhicules à énergie nouvelle, les télécommunications, les serveurs, l'IGBT et Madical. Tous les produits sont conformes à la norme Rohs/Reach et l'usine est qualifiée par ISO9001 et ISO14001. Notre société a été un partenaire avec de nombreux clients pour une bonne qualité, un excellent service et un prix compétitif. Sinda Thermal est un excellent fabricant de dissipateurs thermiques pour les clients mondiaux.
FAQ
Q : quel est le délai d'exécution pour ce type de dissipateur de chaleur
R : en fonction du volume, le délai d'exécution des échantillons prototypes est de 1-2 semaines, pour la production de masse, le délai d'exécution est de 3-4 semaines.
Q : y a-t-il une limite de MOQ ?
A : Non, nous ne mettons pas en place MOQ, 1 pièces est disponible.
Q : êtes-vous une entreprise commerciale ou êtes-vous propriétaire de votre usine ?
A : nous avons une usine, ainsi le coût est basé sur le calcul d'usine, qui peut être beaucoup plus concurrentiel.
Q : quelle est l'échelle de votre usine ?
A: Notre usine possède environ 30 machines CNC et plus de 30 machines d'estampage, plus de 100 employés.
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