Introduction du soudage laser
Le soudage au laser utilise un laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur pour irradier la connexion matérielle, ce qui amène les matériaux séparés à absorber l'énergie laser et à fondre rapidement et même à se vaporiser, formant ensemble un bassin fondu. Lors du processus de refroidissement ultérieur, ils se solidifient et se connectent. Le soudage au laser présente principalement les caractéristiques d'une plage de chauffage concentrée et précise, d'une faible déformation de soudage et d'une vitesse de soudage rapide.
Le métal fondu du soudage laser est obtenu par solidification rapide et ses grains sont plus fins, ce qui contribue à améliorer la résistance du métal fondu. Par conséquent, la résistance du métal soudé par soudage au laser est légèrement supérieure à celle du métal soudé par soudage par points par résistance. Par conséquent, pour souder des longueurs de même longueur, l’intensité du soudage laser est supérieure à celle des autres.
On peut voir que la vitesse de soudage du soudage laser est beaucoup plus rapide que celle du soudage par points par résistance. Par exemple, en 6 secondes, le soudage laser peut souder une soudure de 1 m de long, tandis que le soudage par points par résistance ne peut souder qu'un seul point. Deuxièmement, les joints soudés au laser sont continus, il n'y a donc pas de problème de fuite d'eau comme les joints de soudage par points par résistance, de sorte que le processus d'application du mastic peut être omis. De plus, la déformation des joints de soudage laser est faible, ce qui est bénéfique pour réduire la différence de segment entre les revêtements métalliques, améliorer la précision de la carrosserie du véhicule, et également bénéfique pour l'épissage de plaques d'acier de différentes résistances. Enfin, le soudage laser produit très peu de projections, améliorant ainsi l’environnement de travail des travailleurs.
